Технически параметър
|
Брой ленти |
4 платна |
3 платна |
2 платна |
3 платна |
2 платна |
1 лента |
|
Стъпка на матрицата (mm/inch) |
140/5.5" |
140/5.5" |
140/5.5" |
280/11" |
280/11" |
280/11" |
|
Типична производителност на продукти (бр/ч) |
10300 |
7600 |
5200 |
4800 |
3400 |
2100 |
|
Брой станции |
30 |
30 |
30 |
20 |
20 |
20 |
|
Скорост на движение (ход/мин) |
18-50 |
18-50 |
18-50 |
15-45 |
15-45 |
15-45 |
|
Максимален размер на продукта |
||||||
|
Конусен продукт (mm/inch) |
80/3.1" |
110/4.3" |
120/4.7" |
110/4.3" |
190/7.5" |
255/10" |
|
Спецификация на конусовидна матрица |
[A1] |
[A2] |
[A3] |
[A4] |
[A5] |
[A6] |
|
Правоъгълен продукт: мм |
80 x 115 |
110 x 115 |
190 x 115 |
100 x 250 |
180 x 250 |
380 x 250 |
|
Правоъгълен продукт: инч |
3.1 x 4.5 |
4.3 x 4.5 |
7.1 x 4.5 |
4.0 x 9.8 |
7.1 x 9.8 |
15 x 9.8 |
|
Спецификация на правоъгълна матрица |
[B1] |
[B2] |
[B3] |
[B4] |
[B5] |
[B6] |
|
Максимална височина на продукта |
||||||
|
Чаша: (мм/инч) |
150/5.9" |
150/5.9" |
150/5.9" |
150/5.9" |
150/5.9" |
150/5.9" |
|
Конус: (мм/инч) |
200/7.9" |
200/7.9" |
200/7.9" |
200/7.9" |
200/7.9" |
200/7.9" |
|
Оборудване за шоколад |
||||||
|
Обем на контейнера |
14 литра (3,7 US Gals) x2 |
|||||
|
Обем на дозиране на единица |
||||||
|
Покритие |
{{0}}ml (0.07-0.20 течни унции) |
|||||
|
Украса |
{{0}}ml (0.14-0.28 течни унции) |
|||||
※ Действителният капацитет ще зависи от редица фактори, включително формата и обема на продукта, както и методите за пълнене и запечатване.
Особеност
- Напълнете фунийки, пластмасови чаши и пластмасови кутии в различни размери с продукти като сладолед, конфитюр и воден лед.
- Стандартният тип може да произвежда само един вид сладоледен продукт, докато чрез приемане на друго допълнително оборудване машината може да произвежда различни специални видове фунийки и чаша сладолед.
- Дължината на машината е удължена до 5 m (1 m по-дълъг от сегашната популярна 4-метрова рамка). Опора на рамката на машината е увеличена от 4 броя на 6 броя.
- Siemens S{0}} PLC е оборудван със стандартна машина, серво моторно задвижване за бензиностанцията може да се управлява без допълнителна промяна.
- Нагревателната система и системата за контрол на температурата както за пръскането на шоколад, така и за системата за топинг са стандартен дизайн.
Предимство
- По-дългата и по-стабилна рамка осигурява повече пространства за ръчна работа и повече позиции за допълнителни работни станции. Този дизайн подсилва здравината на машината за по-стабилна работа.
- Движението на пълнежа може да се програмира чрез операционния панел, за да се симулират различни видове криви на гърбицата, като данните за кривата могат да бъдат запазени и извикани. Това прави смяната на продукта и иновациите много удобни.
- Контролът на температурата на шоколадовата система предотвратява залепването на шоколад при ниска температура на околната среда.
- Цялото оборудване за пълнене, декориране и спомагателно оборудване, включително дюзи, силиконови маркучи, задвижващи части и т.н., са проектирани за лесно свързване, лесна подмяна и удобно почистване.
Приложение
- Подходящо за пълнеж за сладолед.
- Подходящ за пълнене на различни видове и размери фунийки със сладолед, конфитюр и воден лед.
- Подходящ за дозиране на капаци за различни продукти.
ЧЗВ
Въпрос: Колко линии има машината за пълнене и запечатване на чаши за сладолед G6?
В: Каква е скоростта на машината за пълнене и запечатване на чаши за сладолед G6?
В: Какъв е размерът на машината за пълнене и запечатване на чаши за сладолед G6?
В: Какво представлява машината за пълнене и запечатване на чаши за сладолед G6?
система за контрол на качеството
Системата за контрол на качеството е серия от мерки и процедури, за да се гарантира, че качеството на продукта може да съответства на стандартите. В процеса на пълнене системата за контрол на качеството включва, но не се ограничава до следните аспекти:
Он-лайн мониторинг
Сензорът събира основните параметри в реално време в процеса на пълнене, като налягане, температура, поток и т.н., за да следи състоянието на пълнене.
Събиране и обработка на данни
Получените данни трябва да бъдат прехвърлени към цифровия сигнал чрез системата за събиране на данни и софтуерът на хост компютъра анализира данните, за да извлече ключовите индикатори, отразяващи състоянието на пълнене.
Алгоритми за управление и оптимизация
Въз основа на данните, които се наблюдават в реално време, системата за управление може да приеме подходящи алгоритми за управление (като PID контролер, контролер с размита логика и т.н.), за да коригира процеса на пълнене, така че да гарантира точността.
Проверка на пробите
Чрез извличане на част от продуктите за тестване системата за контрол може да екстраполира качеството на продукта на цялата партида.
Статистически контрол на процеса (SPC)
Въз основа на статистиката системата за контрол може да следи тенденцията на промяна на качеството на продукта чрез анализиране на данните в производствения процес.
шестSигмаУправление
Това е систематичен метод за подобряване, насочен към отстраняване на дефектите и отпадъците в процеса на производство и подобряване на нивото на качеството.
Контрол на качеството с пълно участие
Създайте система за управление на качеството с пълно участие и пълен контрол на процеса.
Усъвършенствана технология и оборудване за откриване
Като технология за машинно зрение и сензорна технология, която се използва за автоматично откриване и точен контрол на качеството.
Популярни тагове: g6 машина за пълнене и запечатване на чаши за сладолед, Китай g6 машини за пълнене и запечатване на чаши за сладолед производители, доставчици, фабрика, Марка за марка сладолед, Основен тип пълнител за сладолед, пълнител за сладолед не е набран, пълнител за сладолед за полярен климат, пълнител за сладолед за влажен климат, Принцип на пълнител за сладолед
